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随着国内“双碳”政策和欧盟碳边境调节机制的推进，市场对低碳排放产品的需求越来越多，钢铁企业在低碳排放产品研发领域持续发力，不断满足客户持续变化的个性化需求。近年来，首钢京唐结合用户对产品质量和低碳排放属性的需求，以国家“双碳”政策和首钢股份“双碳”中长期规划为指引，聚焦高效制造、高品质制造、智能制造和绿色制造，开展低碳关键核心技术攻关，推动低碳优势产品研发，加速打造绿色低碳技术核心竞争力。

首钢京唐绿色钢铁产品的“绿”重点体现在产品自身生产流程降碳和凭借产品的高强度、轻量化、耐腐蚀、长寿命在后续应用过程中实现降碳两个方面。该公司强化技术原创性和引领性，不断推进绿色产品研发，将更多的资源投入到低碳制造及绿色产品研发中，坚持“打造绿色钢铁就是保生存、促发展”的理念，在“绿色制造”上精准发力，在生产制造过程及产品应用中突出“绿色环保”，追求全过程的能源节约及污染物排放治理。

生产流程降碳——

转炉实现大废钢比冶炼

废钢是一种可无限循环使用的绿色资源。高质量、稳定及合理利用废钢资源能够降低能源消耗，减少大量的废水、废气、固体废物排放，或将成为钢铁企业在新形势下实现转型增效的“重要法宝”。

今年上半年，首钢京唐大力推进以全流程极致降碳为核心的低碳战略。首钢京唐制造部、炼钢作业部、技术中心、能源与环境部高效协同，联合推进大废钢比冶炼的工艺路径设计，充分发挥转炉工艺布置优势，对汽车板、酸洗板、家电板、热轧板产品组织了多次“大废钢比试验”，将转炉工序废钢比稳定提高至40%以上，实现了连铸整浇次连续生产，具备了批量生产可减少30%以上碳排放的产品的能力。试验开始前，该公司炼钢作业部围绕大废钢比冶炼，系统策划出脱硫、脱磷、脱碳等工序的控制要点，讨论推演技术方案，制订生产确认表，提前准备专用废钢，紧盯吸装全过程，确保废钢种类和重量双达标。冶炼过程中，所有操作人员严格执行控制标准，校准吹炼枪位，核对铁水成分，确保废钢熔化、冶炼过程的高效稳定。“废钢冶炼，转炉工序非常关键，我们必须紧盯转炉火焰变化和化渣情况，随时调整提温剂等物料的加入量，才能为转炉终点控制、提高废钢比创造条件。”该公司炼钢作业部炼钢工赵立国说。最终，首钢京唐基于转炉大废钢比冶炼试验的成功，保证了产品的高质量，也推动炼钢工艺降碳减排取得新进展。7月份，该公司炼钢工序又开展了更高废钢比的低碳产品冶炼试验，推动转炉单工序废钢比提升至50%。

“‘双碳’背景下，提高废钢比可显著降低高炉—转炉长流程的碳排放，实现钢铁产品向低碳领域的拓展。”首钢京唐技术中心首席工程师、主任研究员董文亮介绍，转炉大废钢比冶炼需要提供超过铁水热平衡的大量热量，其关键问题为“如何高效、低碳、低成本提供废钢熔化所需要的热量”。首钢京唐凭借全三脱洁净钢生产平台转炉双联工艺优势，通过开发转炉高效补热、二次燃烧等技术提高热量利用效率，开发转炉、精炼、连铸的高效化洁净钢冶炼技术，降低了转炉出钢温度，实现了氮、硫、磷和残余元素的稳定控制。“我们在300吨转炉上开展了低碳大废钢比技术攻关，具备了转炉废钢比提高至50%以上的能力，解决了大废钢比条件下热量不足和洁净度不好控制的难题，满足高端汽车板等领域客户对氮含量、残余元素等洁净度指标的要求。”他说。

应用过程降碳——

将低碳作为与质量同等重要的产品属性

首钢京唐坚持“打造首屈一指的钢”的品牌理念，着力生产高强度、轻量化、耐腐蚀、长寿命的绿色低碳产品，实现基础材料源头减碳，助力下游市场绿色升级。围绕全生命周期评价（lca），该公司一方面积极推进生态产品系统谋划，不断满足高端客户的个性化需求及降碳目标要求，提高市场竞争力；另一方面建立了lca数据采集平台，利用gabi（生命周期评价软件），通过数据采集、清单分析、模型建设、生命周期影响评价等，计算各类产品的lca数据，满足客户对于产品碳排放数据的需求，帮助客户实现碳中和目标。“2022年，首钢股份发布了低碳规划，对生产工艺和产品绿色升级提出了更高要求。当前，用户端对钢铁产品的低碳属性格外重视，我们以用户驱动为导向，正与国内外多家龙头企业开展低碳产品的研发与试制工作。”首钢京唐制造部副部长缪成亮说。

首钢京唐积极参与下游用户产品早期研发，将低碳作为与质量同等重要的产品属性，提高产品竞争力。首钢京唐在生产超高强钢时，通过轻量化手段，在降低厚度的同时提升强度，以减少用量，帮助下游客户降碳。目前，首钢京唐超高强钢最高强度达到1300兆帕，产品供货宝马、大众、比亚迪等客户。此外，锌铝镁镀层具有优异的耐腐蚀性能，可大幅延长产品使用寿命。依据镀层成分的不同，首钢京唐锌铝镁涵盖低铝低镁、中铝中镁、高铝高镁产品，具备年产百万吨的生产能力，产品广泛应用于汽车板、家电、光伏等领域。首钢京唐还培育了一批包括宝马、奔驰、海尔、红牛、奥瑞金、中集等知名企业在内的高端客户，形成了长期稳定的战略合作关系。

在工业企业推进碳达峰、碳中和背景下，为提升产品知名度和品牌竞争力，首钢京唐按照《河北省工业和信息化厅关于组织申报2023年河北省绿色制造名单的通知》等文件要求，完成了中厚板管线钢省级绿色设计产品申报，并通过评审。截至目前，首钢京唐已完成汽车用冷轧高强度钢板及钢带、汽车用热轧高强度钢板及钢带、耐候结构钢、管线钢4类省级绿色设计产品申报，并顺利通过评审。首钢京唐积极参与钢铁行业环境产品声明（epd）发布，根据客户需求及产品定位，于2023年1月份发布热连轧钢板及钢带epd，预计于今年底发布热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带产品epd。

热轧卷车轮钢连续9年稳居国内市场占有率第一；中厚板产品应用于滑雪大跳台成为“绿色奥运”“绿色首钢”的鲜明注脚；家电板适应“智能、绿色环保、超静音”发展趋势，实现全系列定制化生产，满足客户绿色低碳产品属性需求；热基锌铝镁产品在光伏支架领域得到迅速推广，先后与国内前20强光伏龙头企业建立了合作；“蝉翼钢”明信片在党的二十大、北京冬奥会上亮相……在首钢京唐绿色产品助力下，首钢的“绿色制造”正逐渐走上更多、更大的舞台，绽放光彩。（中国冶金报）

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