四川省金属学会-亚博电竞网

一

船舶与海洋工程装备用钢

1

高性能船舶用钢

（1）油船货油舱用耐蚀钢：在模拟上甲板工况腐蚀条件下，25年后钢板的腐蚀损耗估算值 ecl≤2mm，钢板母材和焊缝金属之间无不连续表面；在模拟内底板工况腐蚀条件下，钢板的腐蚀速率 c.r.≤1mm/年，钢板母材和焊缝金属之间无不连续表面；

（2）高强度止裂船板：屈服强度 ≥460mpa，抗拉强度 570～720mpa，延伸率≥17%，-40℃冲击功 ≥64j，止裂韧度 kca≥8000n/mm3/2；

（3）大型液态二氧化碳运输船用低温钢板：厚度 8～50mm，屈服强度 ≥690mpa，抗拉强度 770~940mpa，断后延伸率≥14%，-65℃母材及热影响区冲击韧性 kv2≥27j，-35℃母材及焊接热影响粗晶区 ctod分别 ≥0.2mm、≥0.15mm。

2

海洋工程装备用钢

（1）大规格高等级海洋工程系泊链：等级r4s，直径 150～200mm；屈服强度≥700mpa，抗拉强度 rm≥960mpa，断后伸长率a≥12%，断面收缩率 z≥50%，链体 -20℃冲击吸收能量值（ kcv）≥56j，焊缝 -20℃冲击吸收能量值（kcv）≥40j，硬度≤hb330，心部和r/3处硬度相差不超过15%，氢脆试验z1/z2≥0.85；

（2）海洋工程用高断裂韧性高强钢厚板：厚度 50～120mm，屈服强度 ≥414mpa，抗拉强度≥517mpa，-40℃心部横向冲击吸收能量值 ≥48j，z向性能≥35%，api2z、en10225:2009annexe或 10225-1:2019annexb可焊性试验 -10℃粗晶区 ctod值≥0.46mm，现场施焊条件下 -10℃接头 ctod值≥0.3mm；

（3）eh690齿条钢特厚板（ 200mm以上）：屈服强度≥690mpa，抗拉强度770～940mpa，-40℃心部冲击≥69j，焊接后屈服强度≥690mpa，抗拉强度770～940mpa，-40℃冲击值≥69j，-10℃焊接 ctod特征值 ≥0.15mm，5%应变时效 -40℃冲击≥50j。

二

交通装备用钢

3

弹簧用钢

（1）高性能弹簧钢：夹杂物尺寸≤10μm，断面成分均匀，成分稳定，其余性能具体参照 jisg3561标准；

（2）高性能汽车悬架弹簧用钢：抗拉强度≥2000mpa，疲劳寿命≥100万次；

（3）电动汽车悬架弹簧钢：表面全脱碳为0，总脱碳≤0.6%d，大尺寸夹杂物≤50μm，热处理后抗拉强度2050～2150mpa，面缩率≥40%，表面缺陷个数≤30个/卷。

4

新型汽车轻量化材料变厚度钢板

厚度公差±0.05mm，累计长度公差±2mm，浪高≤12mm；过渡区测量点偏差≤10mm；差厚比≥1:2.1。

5

汽车用高强韧成形钢

（1）连退钢板、罩退钢板：热冲压态（ gbp5拉伸试样）：屈服强度 rp0.2≥1300mpa，抗拉强度≥2000mpa，延伸率≥5%；170℃涂装回火后（最终零件使用状态，gbp5试样）：屈服强度rp0.2≥1400mpa，抗拉强度≥1900mpa，延伸率≥5%；vda最大弯曲角≥50°；氢脆敏感性：试样加载至弯曲应力100%材料屈服强度时，浸泡在0.1mol/lhcl水溶液中 200小时不开裂；

（2）抗氧化免涂层热成形钢：屈服强度≥1000mpa，抗拉强度 ≥1500mpa，延伸率（纵向 a50）≥6%；热成形后氧化铁皮厚度 ≤1μm，无需进行后续的抛丸处理；

（3）新型锌基镀层热成形钢：屈服强度≥950mpa，抗拉强度 ≥1300mpa，断裂延伸率≥5%，vda极限冷弯折弯角度≥50°；涂层厚度 10～30μm；hv10≥400，hrc≥40；液态金属致脆性（lme）裂纹扩展深度控制在 10μm以内；高周疲劳：循环应力比r=-1，加载频率15hz，疲劳极限强度≥420mpa；耐腐蚀性能：中性盐雾50h，无基体腐蚀，切口无明显腐蚀，满足汽车厂的高耐蚀标准要求；

（4）渐变成形高安全性钢：抗拉强度≥1500mpa，屈服强度 ≥1200mpa，延伸率≥4%，极限弯曲角≥50°；

（5）温成形中锰钢：加热温度≤850℃，抗拉强度≥1450mpa，屈服强度≥950mpa，延伸率≥7.5%。

6

新能源汽车用一体化压铸模具钢

厚度 450～800mm，s含量≤0.001%，p含量≤0.01%；非金属夹杂物：a类、 c类≤0.5级， b类、d类≤0.5级；带状组织 sb（sb1-sb2）级别，显微组织 as1-as4级别，晶粒度≥8.0级，无缺口冲击功≥380j；五害元素 pb as sn sb bi含量 ≤0.025%。

7

高性能燃油喷射系统用钢

（1）高性能汽车燃油喷射系统用不锈钢功能材料：直径12.5～52.5mm，抗拉强度900～1100mpa，屈服强度≥700 mpa，夹杂物 k3≤30；磁性能：矫顽力≤2300a/m；最大磁导率≥130；剩磁0.5～0.9t；饱和磁感应强度1.35～1.54t；

（2）高压油管用钢（直管）：抗拉强度≥800mpa，屈服强度 ≥710mpa，断后伸长率≥15%，内表面质量≥p级。

三

能源装备用钢

8

高放废液玻璃固化容器用不锈钢板材

室温：rm650～850mpa，rp1.0≥350，rp0.2≥310，a≥30%，hb≤210，akv≥47j；600℃高温：rm≥420mpa，rp1.0≥150，rp0.2≥130， a≥45%；1100℃高温：rm≥35mpa、a≥50%；非金属夹杂物：a、b类≤2.0级，c、d类≤1.5级；600℃蠕变：170mpa，1000h，δ≤1%；抗氧化：1100℃干燥空气，100h，抗氧化等级2级以上；1100℃熔融玻璃， 24h，抗氧化等级2级以上。

9

高燃耗乏燃料贮运容器外壳用厚壁钢

满足 9米跌落、1米贯穿高燃耗乏燃料贮运容器要求，其 t×t/4处取样室温拉伸性能 rp0.2≥260mpa，rm：485～655mpa，a≥22%，z≥35%；240℃拉伸性能rp0.2≥214mpa，rm≥439mpa；-101℃akv≥27j（平均值），20（单个值）；tndt≤-88℃；晶粒度 ≥5级。

10

水电工程用 1000mpa级高强度钢板

屈服强度≥885mpa，抗拉强度≥950mpa，断后伸长率≥14%，-60℃横向低温冲击吸收能量值≥70j。

11

sa-508gr.4ncl.1钢大锻件

抗拉强度 725～895mpa，屈服强度≥585mpa，延伸率≥18%，面缩率 ≥45%；-29℃夏比 v型冲击吸收能量值：一组三个试样平均值≥48j，一个试样的最低值为 41j，一组内只能有一个低于平均值。

12

耐磨耐腐蚀双金属复合材料

（1）热等静压工艺制备钴基合金覆层：密度≥8.0g/cm3，硬度 ≥41hrc，抗拉强度≥1000mpa；界面结合强度≥260mpa；基材热等静压后抗拉强度≥485mpa，屈服强度≥175mpa；

（2）热等静压工艺制备镍基合金覆层：co含量（ wt）≤0.05%，抗拉强度≥1000mpa，抗压强度≥700mpa；界面结合强度≥260mpa；基材热等静压后抗拉强度≥485mpa，屈服强度≥175mpa。

13

取向硅钢超 /极薄带

薄带厚度≤0.10mm（0.08～0.05mm）；800a/m（峰值）时磁感应强度 b800≥1.81t；在400hz下磁感应强度为1.5t时最大比总损耗  p1.5/400≤11.50w/kg。

14

高性能低温用钢

（1）超低温罐用高锰奥氏体钢：屈服强度≥400mpa，抗拉强度介于 800～950mpa，断后延伸率 a%≥35%，-196℃冲击韧性kv2≥60j；

（2）节镍型超低温储罐用钢板：镍含量 6.50～7.50%；-196℃下冲击吸收能量值≥100j；厚度 5～30mm时，拉伸强度680～820mpa，屈服强度 ≥560mpa，延伸率≥18%；厚度30.1～50mm时，拉伸强度 680～820mpa，屈服强度≥550mpa，延伸率≥18%；

（3）大型低温球罐用高强度钢板：厚度10～50mm，屈服强度 ≥550mpa，抗拉强度≥690mpa，断后伸长率 a≥16%，-50℃横向冲击吸收能量值（kv2）≥100j；

（4）薄膜型mark-ⅲ型 lng船/罐专用不锈钢板材：室温屈服强度 rp0.2：215～294mpa，室温抗拉强度rm≥480mpa；-163℃伸长率 a≥30%；平整度：在钢板的任何位置和任何方向，300mm长度上的平整度都不超过0.5mm；表面不允许存在深度超过30μm的缺陷。

15

万米特深井用 155ksi及以上高强高韧油套管

尺寸精度：外径范围114.3～508mm，壁厚范围8～30mm；力学性能：屈服强度≥1068mpa，抗拉强度≥1103mpa，0℃横向全尺寸冲击≥60j，纵向冲击≥80j，剪切比≥75%；满足万米特深井复杂井况使用要求。

16

光伏多晶硅反应器用铁镍基合金中厚板

（1）n08810：室温拉伸rm≥450mpa，rp0.2≥170mpa，a≥30%，600℃rp0.2≥110mpa，晶粒度5级，astmg28a法晶间腐蚀率≤12mm/a，超声和渗透探伤均符合nb/t47013标准；

（2）n08120：室温拉伸rm≥621mpa，rp0.2≥276mpa，a≥30%，600℃rp0.2≥140mpa，晶粒度5级，astmg28a法晶间腐蚀率≤12mm/a，超声和渗透探伤均符合 nb/t47013标准。

四

航空航天用钢

17

航空发动机高温合金叶片与叶盘材料

（1）航空发动机用dd407单晶高温合金叶片：叶型公差±0.05mm；760℃拉伸性能：rm≥980mpa，rp0.2≥900mpa，a≥4%；持久性能：760℃/780mpa，τ≥250h；850℃/500mpa，τ≥260h；950℃/240mpa，τ≥260h；1050℃/140mpa，τ≥180h；

（2）粉末 /铸造高温合金双合金整体叶盘：盘体760℃拉伸性能：rm≥960mpa，rp0.2≥720mpa，a≥15%，z≥18%；盘体760℃/586mpa持久性能：τ≥15h，a≥8%；连接部位 540℃拉伸性能：rm≥760mpa，不断于连接界面；叶片环 760℃/530mpa持久性能：τ≥50h，a≥2%；

（3）航空发动机用dd419单晶高温合金工作级导向叶片：760℃拉伸性能：rm≥1000mpa，rp0.2≥850mpa，a≥4%；980℃拉伸性能：rm≥680mpa，rp0.2≥560mpa，a≥15%；持久性能：850℃/650mpa，τ≥80h；1050℃/190mpa，τ≥70h；

（4）gh4169g合金：晶粒度细于 8级，室温拉伸性能：rel≥1100mpa，rm≥1345mpa，a≥12%，ψ≥15%；680℃拉伸性能：rel≥930mpa， rm≥1080mpa，a≥12%，ψ≥15%；680℃/725mpa持久性能：τ光滑 ≥25h，δ≥5%，τ缺口≥τ光滑；595℃/825mpa蠕变性能：50h，总塑性变形≤0.2%。

18

航空航天用变形高温合金材料

（1）gh3230：棒材和锻件：室温拉伸性能：rm≥758mpa，rp0.2≥310mpa，a≥35%，硬度hbw≤241；950℃拉伸性能：rm≥175mpa，a≥35%；927℃/62mpa持久寿命 τ≥24h，a≥10%；板材：室温拉伸性能：rm≥793mpa，rp0.2≥345mpa，a≥40%，硬度 hrc≤25，927℃/62mpa持久寿命τ≥36h，a≥10%；

（2）gh4061：合金棒材-196℃拉伸性能：rm≥1500mpa，a≥12%；室温拉伸性能rm≥1300mpa，a≥20%；650℃拉伸性能rm≥1000mpa，a≥12%；750℃拉伸性能 rm≥670mpa，a≥8%；750℃/100mpa持久寿命 τ≥1h；

（3）gh4145合金无缝管材：管材外径10～30mm，管材壁厚0.2mm～0.4mm；固溶态室温拉伸性能：抗拉强度≤965/mpa，屈服强度 ≤550mpa，伸长率δ5≥35%；时效态拉伸性能：抗拉强度≥1170mpa，屈服强度≥790mpa，伸长率≥15%；晶粒度细于5级；

（4）gh4145合金带材：厚度0.075～0.5mm，宽度20～400mm；固溶态室温拉伸性能：抗拉强度≤930/mpa，伸长率≥18%；时效态拉伸性能：抗拉强度≥1150mpa，伸长率δ5≥12%；hv≥298，晶粒度细于5级；单面晶间腐蚀深度不应超过0.0125mm；

（5）gh4214合金带箔材：厚度0.076～0.5mm，宽度100～250mm；晶粒度应达到5级或更细，晶粒度级差≤2级；室温拉伸性能rel≥438mpa，rm≥758mpa，a≥12%。

五

电子信息用钢

19

集成电路用高品质铁镍合金带材

厚度0.05～0.25mm；宽度 20～650mm；rm：580～720mpa，a：5～20%，hv180～220；ra≤0.12μm，rmax≤1.10μm；波浪≤0.1mm/m，横向弯曲≤0.15mm；悬垂翘曲≤10mm/m；卷重：60～200kg。

20

电子级镍级合金极薄带与超薄带

金属箔材厚度0.010～0.100mm，宽度 100～600mm，不平度优于 6mm/m，边/中浪优于0.015，表面粗糙度优于0.3μm，20～300℃平均热膨胀系数为 0～5.5×10-6/℃。

六

其他

21

高性能焊接材料

（1）超高强度焊接材料：抗拉强度rm≥950mpa，屈服强度 rp0.2≥790mpa，-40℃冲击吸收能量值（akv）≥47j；

（2）原油储罐焊接材料：焊态：rel≥490/mpa，rm610～730/mpa，a≥20/%；-20℃冲击吸收能量值（kv2）/j：平均值≥60，单个值 ≥47；

（3）加h反应器用2.25cr-1mo-v焊接材料：有害元素p≤0.0030%，焊后金属-30℃冲击吸收能量值≥48j；最小热处理态步冷试验：要求 vtr54 3.0δvtr54≤0；高温持久性能≥900h；

（4）9ni钢配套自动焊镍基合金实心焊丝：抗拉强度690～825mpa，屈服强度≥430mpa，延伸率a%≥35，-196℃冲击平均值≥70j；

（5）船舶与海洋工程装备用特种钢板配套焊接材料：屈服强度 ≥690mpa，-40℃低温冲击吸收能量值≥69j，扩散氢≤4ml/100g；

（6）核岛主设备用镍基合金焊接材料：enicrfe-7焊条：室温抗拉强度 ≥590mpa，室温冲击性能akv≥60j，350℃抗拉强度≥505mpa；ernicrfe-7a焊丝：室温抗拉强度≥590mpa，室温冲击性能akv≥60j，350℃抗拉强度≥485mpa；eqnicrfe-7a焊带：室温抗拉强度 550~750mpa，350℃抗拉强度≥450mpa；ernimo-2焊接丝：室温抗拉强度≥690mpa，700℃抗拉强度≥456mpa；ernicrmo-3焊接丝：室温拉伸强度≥690mpa，750℃抗拉强度≥415mpa，750℃下 10^5h高温持久强度 ≥75.3mpa；ernicr-3焊接丝：室温拉伸强度≥550mpa，675℃抗拉强度 ≥377mpa，675℃下 10^5h高温持久强度≥55mpa。

22

超高强度预应力钢用盘条

（1）2400mpa级钢绞线用盘条：抗拉强度≥1480mpa，面缩率≥25%；

（2）2200mpa级桥索镀锌钢丝用盘条：抗拉强度≥1550mpa，面缩率 ≥25%。

23

精密滚珠丝杠用调质银亮钢材

标准氧含量≤15ppm，棒材交货平直度≤0.5mm/m，交货组织为均匀索氏体，检测螺旋弯，跳动范围≤0.5mm，高点旋转不超过120°，且相邻两高点夹角不超45°。

24

耐磨蚀不锈钢复合板

厚度4～8mm，抗拉强度≥1250mpa，断后伸长率a50≥10%，表面硬度 450±30hbw；-20℃冲击功≥20j；剪切强度≥210mpa；不锈钢层具有良好的耐蚀性。

25

固溶强化铁素体球磨铸铁

（1）qt450-18：抗拉强度≥450mpa，屈服强度rp0.2≥350mpa，断后伸长率≥18%，布氏硬度170～200hbw，硅含量≈3.2%；

（2）qt500-14：抗拉强度≥500mpa，屈服强度rp0.2≥400mpa，断后伸长率≥14%，布氏硬度180～210hbw，硅含量≈3.8%；

（3）qt600-10：抗拉强度≥600mpa，屈服强度rp0.2≥450mpa，断后伸长率≥10%，布氏硬度200～230hbw，硅含量≈4.2%。

26

连铸高锰无磁钢

轧态钢板磁导率（ 200奥斯特）≤1.05；形变后钢板磁导率（200奥斯特）≤1.05；屈服强度235～400mpa，断后伸长率≥50%；-40℃冲击韧性≥80j；冷弯良好。

27

超高强度气瓶用钢

屈服强度≥990mpa，抗拉强度1130mpa～1250mpa，伸长率 ≥12%，-50℃横向冲击韧性 kv2≥60j。

28

大型低温球罐用高强度钢板

厚度6～80mm，屈服强度rel≥400mpa，抗拉强度rm≥560mpa，a≥19%，-70℃低温条件下kv2≥60j。

29

超高强度 1020mpa起重机臂架用管无缝钢管

尺寸精度：外径范围89～508mm，壁厚范围5～50mm；力学性能：屈服强度≥1020mpa、抗拉1060~1250mpa；延伸率≥12%和-40℃低温冲击 ≥34j；焊接性能：焊后抗拉强度≥1020mpa，-40℃低温冲击 ≥34j；满足大吨位、超大吨位履带起重机承重桁架使用要求。

30

高参数铜钢复合材料

轴本体和导条界面室温结合强度≥150 mpa，屈服强度不低于导条母材屈服强度；超声波法检测焊合面的焊合率≥95%；满足高压腐蚀恶劣环境下的使用要求。

31

4n级高纯铁

fe纯度 99.99%，铬、钒、钼、砷、锡、锑、铋、铅、碲、硼、铝等 11种微量元素总和小于 0.050%。