粉末冶金中的流动温压工艺
来源： 新华网 发布时间：2022-05-07
近几年，粉末冶金制品的应用范围逐渐扩大，同时也相应地开发出不同的生产工艺，其中温压工艺以经济可行的特征获得了较广泛的应用。温压工艺自出现之后发展迅速，许多新的改进工艺不断涌现，我们今天要介绍就是其中之一——流动温压技术。
流动温压工艺是在一定温度下，混合适量的粗粉和微细粉以及热塑性润滑剂，配制出性能均一并具有良好流动性的混合粉末，然后在80℃至130℃下进行压制，最后烧结而获得产品的粉末冶金新技术。
流动温压工艺较传统的粉末冶金技术，克服了后者在成形复杂几何外形方面的不足，又避免了金属注射成形技术的高成本。有以下特点：
1、可以将零件做成复杂的几何形状。常规温压工艺很难制造出带有垂直于压制方向上的凹槽、孔和螺纹孔等零件，通常需要进行第二次加工，但是采用流动温压工艺制造这种类型的零件就变得十分简单了。
2、密度提高、性能更统一。流动温压工艺的装粉密度高，所以温压之后的半成品密度也会提升。不仅如此，通过流动温压工艺制成的产品密度也会更加均匀，因为流动温压工艺中的粉末具有良好的流动性。
3、简化制作工艺，制造成本更加低廉。传统温压工艺需要进行二次加工，但是流动温压工艺是不需要的。此外，流动温压工艺采用的特殊粘结剂和润滑剂都很适中，配备的混合分泌也有很高的黏度和临界剪切强度，不会在加热过程中出现变形情况，所以可以直接在烧结过程中去掉粘结剂。不仅简化了制作工艺，制造成本也更加低廉。
4、有很强的适应性。研究人员认为所有的粉末系理论上都可适用于流动温压工艺，不过有一点要注意，粉末系需要具备良好的烧结性能，以便达到所需密度和性能。
流动温压工艺是粉末冶金领域的最新成果，使得粉末冶金低成本制造复杂零件有了突破进展，未来可能还会在汽车、电子、医疗设备、办公机械等应用领域拥有广阔的前景。
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